플라스틱 피겨 장난감을 만드는 것은 고품질 제품을 생산하기 위해 세부 사항과 정확한 실행에주의를 기울여야하는 복잡한 프로세스입니다. 이 기사에서는 플라스틱 피겨 장난감을 처음부터 끝까지 제조하는 단계에 대해 논의 할 것입니다.
플라스틱 그림 장난감을 만드는 첫 번째 단계는 주입 기계로 금형을 만드는 것입니다. 여기에는 용융 플라스틱을 특정 모양, 세부 사항 및 치수로 만들어지는 곰팡이에 녹은 플라스틱을 주입하는 것이 포함됩니다. 금형이 만들어지면 생산에 넣기 전에 정확도를 테스트해야합니다.
금형이 검사를 통과하면 사출 성형기를 사용하여 원하는 제품의 여러 카피를 생성하는 데 사용될 수 있습니다. 다음 단계는 PAD 인쇄입니다. 여기서 세부 이미지 나 텍스트는 특수 기계 및 잉크 패드를 사용하여 각 제품에 인쇄됩니다. 이것은 각 개별 제품을 독특하게 보이게하고 성격을 부여하는 데 도움이됩니다.
그 후 그림의 색상 구성표에 선택된 설계의 복잡성에 따라 손으로 또는 자동 기계를 통해 그림이 있습니다. 페인트는 또한 최종 제품에 적용되기 전에 품질 관리 테스트를 통과해야하므로 조성물 내에 결함이 존재하는 경우 무결성을 손상시키지 않도록해야합니다.
눈이나 얼굴 특징과 같은 더 복잡한 세부 사항에 깊이와 질감이 추가 된 경우이 단계에서 회전 공예품을 수행해야 할 수도 있습니다. 다음은 어셈블리가 온다. 팔이나 다리와 같은 중요한 구성 요소를 배제하지 않고도 시공 단계를 완료 할 수 있도록 수치의 모든 부분을 세밀하게 정리할 수 있습니다! 일단 조립되면,이 조각들은 패키징/배송 단계 또는 추가 처리 (필요한 경우)로 보내지기 전에 정확성을 다시 검사합니다. 마지막으로 OEM 장난감은 모자 등과 같은 추가 액세서리를 추가하는 것과 같이 현재 필요한 경우 추가 사용자 정의 옵션을 제공 할 수 있습니다.
결론적으로, 성공적인 플라스틱 피겨 장난감을 제조하는 것은 많은 단계를 밟지 만 올바르게 수행하면 고객이 좋아할 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다! 주입 기계, 패드 인쇄 및 페인팅 디자인을 통한 금형 생성에서 적절한 어셈블리 및 회전 공예 프로세스와 잠재적 OEM 사용자 정의가 이어집니다.이 피겨 라인이 전 세계 수집가들 사이에서 인기있는 아이템으로 남아있는 이유는 의심의 여지가 없습니다!
